銑頭質量直接與機床工作效率掛鉤
瀏覽次數：1188發(fā)布日期：2018-09-18
銑頭是機床設備的配件，是很多機床的必要配件之一，好壞鋒利程度直接影響工作效率，為在加工中心上應用而設計的，可自動從刀庫傳送到機床主軸或從主軸送回到刀庫。所有控制系列銑頭，輸入軸都集成有錐度，以保證zui大剛度。定位環(huán)和定位塊帶動定位銷，可以旋轉 3600 以優(yōu)化角度定位。銑頭是為用戶特殊需要和應用而設計的，當無法用其中任意一種標準銑頭加工工件時，可采用這兩種銑頭。這些模塊可以在Control和Modular系列中使用，利用特殊的角度銑頭可以使標準角度銑頭的功能更強，從而擴大了應用范圍。
銑頭采用雙薄膜反饋節(jié)流的徑向及軸向靜壓支承,具有回轉精度高、剛性好、無機械磨損和良好的吸振性等特點,特別適用于對剛、鑄鐵、有色金屬材料的高精度孔加工.配置F40皮帶轉動裝置,并配有靜壓供油系統(tǒng). 銑頭主軸部分有方滑枕的支持,增強了鏜削時的剛性,適應于大型零件的強力銑削,方枕的伸出提高了接近工件加工面的性能,同時也對鏜軸起支承作用,增強了鏜削時的剛性,在方滑枕的端部,適合安裝各種加工附件進行平面和垂直的銑削、鏜孔、鉆孔等加工、本鏜銑頭配有直角銑頭、平旋盤。
銑頭適用于中到大型普通機床，利用一個法蘭手動安裝在主軸上。通用法蘭（標準裝備）上的T型槽可方便銑頭繞主軸做3600調整。銑頭采用雙薄膜反饋節(jié)流的徑向及軸向靜壓支承,具有回轉精度高、剛性好、無機械磨損和良好的吸振性等特點,特別適用于對剛、鑄鐵、有色金屬材料的高精度孔加工.配置F40皮帶轉動裝置,并配有靜壓供油系統(tǒng). 銑頭主軸部分有方滑枕的支持,增強了鏜削時的剛性,適應于大型零件的強力銑削,方枕的伸出提高了接近工件加工面的性能,同時也對鏜軸起支承作用,增強了鏜削時的剛性,在方滑枕的端部,適合安裝各種加工附件進行平面和垂直的銑削、鏜孔、鉆孔等加工、本鏜銑頭配有直角銑頭、平旋盤。
銑頭精度校正：
1：銑頭X軸校正
稍微放松4根螺栓，但需確定4根螺栓仍存有部分的磨擦阻力，此時利用頭部旋轉螺栓調整左右角度。過程中須置百分表于主軸端面以測量工作臺之正確位置。
2：銑頭Y軸校正
稍微放松3根螺栓，但須確定3根螺栓不能太松，以利做微調的工作，此時利用臂旋轉螺栓置一百分表于主軸端面以測量工作臺之正確位置。
3：銑頭水平校正
放置水平儀在工作臺面上。
檢察水平儀A點和B點，容許值在0.06mm/m。
如果需要可安置墊片在機床下。
銑頭工作臺縱向進給絲杠和螺母之間總是存在著間隙，這也是絲杠在螺母中運動的要求，但是，這個間隙的大小，對銑削過程的影響是比較大的。它經長期銑削中的配合摩擦和磨損，其間隙量會逐漸增大。當配合間隙過大時，導致銑頭工作臺的平穩(wěn)性下降，特別是在順銑時，對銑削過程的影響尤其顯著。在這種情況下下，就需要對工作臺絲杠和螺母的配合間隙進行調整（X6132型臥式銑頭等銑頭都設有絲杠和螺母間隙調整機構）。調整時，先打開銑頭回轉盤處的小蓋板，擰松小螺釘（共3個，不必卸下），這時壓板松動。然后順時針轉動蝸桿，帶動調整螺母（蝸輪）轉動，于是調整螺母的右端面和固定螺母的左端面互相貼緊，并迫使調整螺母推動絲杠向左移動，直至絲杠螺紋的左側和固定螺母的右側貼緊，配合間隙便消除。調整完畢后，轉動手輪轉使工作臺移動，在工作臺行程的全長內不能有卡住現象。若出現卡住現象，則應微調轉動調整螺母，適當增加絲杠和螺母間的配合間隙。工作臺絲杠和螺母之間的軸向間隙應不大于0.20mm，采用順銑時，在絲杠工作行程范圍內，軸向間隙應不大于0.05mm。當工作臺絲杠在工作行程全長一的磨損量不一致時，不能按照順銑法調整配合間隙。
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