90度直角銑頭作用主要的體現(xiàn)
瀏覽次數(shù):1646發(fā)布日期:2018-09-25
90度直角銑頭的作用主要在于,機床動力頭軸向輸入動力后,動力又經加這個銑頭以小截面長度延伸,并轉換成90度變向雙側輸出;主軸兩側裝了大徑多刀片同旋向盤刀、棒刀和鏜桿,這時便可以利用這些附件切削部件,來完成工件內、外側表面的加工。這種90度直角銑頭有一個特別實用的優(yōu)點,可以用于工件的側面的部分角度加工,還能夠實現(xiàn)立式加工中心的立臥轉換,大大減少了工件的裝夾次數(shù),提高了加工精度,不僅獲得優(yōu)良加工表面,又能確保形位公差,同時還拓展了工件的設計空間。
90度直角銑頭是指刀具輸出軸平行于水平面的銑頭。直角銑頭可以實現(xiàn)立式加工中心的立臥轉換,用于工件的側面加工,減少了工件的裝夾次數(shù),大大提高了加工精度。
90度直角銑頭特點:
1)率,該銑頭可采用雙面裝刀,在不需要銑頭回轉的情況下,實現(xiàn)零件對稱面的切削加工;
2)高精度,對于對稱位置孔系有形位公差要求的零件,該銑頭可以雙面裝刀,在銑頭不需要回轉的情況下加工完成,避開了因銑頭回轉導致的銑頭主軸中心的偏擺誤差,從而大大提高了零件加工精度。
90度直角銑頭注意事項:
1、一般角度頭均采用非接觸式油封,在加工過程中如有使用冷卻水,需要在噴水前先運轉,并調整冷卻水噴嘴方向,使之朝刀具噴水,可避免冷卻水滲入本體之虞,以延長壽命。
2、避免長時間在zui高轉速持續(xù)加工運轉。
3、參照各型號角度頭的參數(shù)特性,在適當?shù)募庸l件下使用。
4、使用前,需先確認試運轉數(shù)分鐘熱機。每次加工時,需選擇適當?shù)霓D速和進給加工。加工時的轉速、進給與切深應以漸進方式做調整,直到獲得zui大加工效率。
5、一般標準角度頭加工時,需避免加工會產生灰塵、微粒的材質(如:石墨、碳、鎂及其他復合材料等)
90度直角銑頭是一種機床附件,機床安裝上角度頭后,可以加工主軸線上無法加工到的部位,無需改變機床結構就可以增加其加工范圍,減少了工件重復夾裝,提高了加工精度。因其能夠使刀具軸線與主軸軸線成 90°直角結構,所以通過與多軸加工中心的配合能夠增加機床的加工范圍。由于
90度直角銑頭的刀具軸線與主軸軸線位于不同方位,傳統(tǒng)五軸數(shù)控加工中的刀尖點補償方式已不再適用于直角銑頭。